Поверхностный монтаж называется SMT (от англ. Surface MountTechnology – Технология монтажа на поверхность).
SMD – это Surface Mount Device, то есть компонент или устройство, монтируемое на поверхность. Иногда SMD–элементы называют чип-компонентами, например, чип-конденсатор или чип-резистор.
Этапы SMD-монтажа:
- совмещение печатной платы (мультизаготовки) с алюминиевой подложкой;
- загрузка подложек в магазины для автоматической подачи плат в линию участка поверхностного монтажа;
- нанесение паяльной пасты на контактные площадки мультизаготовок на автоматическом принтере трафаретной печати;
- визуальный контроль качества;
- получение комплектующих со склада согласно производственному заданию;
- хранение и подготовка комплектующих для прохождения по маршруту изготовления;
- загрузка подложек в магазины для автоматической подачи плат в линию участка поверхностного монтажа;
- нанесение паяльной пасты на контактные площадки мультизаготовок на автоматическом принтере трафаретной печати;
- совмещение печатной платы (мультизаготовки) с алюминиевой подложкой;
- визуальный контроль качества нанесения отпечатка трафаретной печати;
- автоматическая установка компонентов на мультизаготовку с нанесенной на нее паяльной пастой;
- визуальный контроль качества установки компонентов;
- прохождение мультизаготовки с установленными на нее компонентами по зонам нагрева и охлаждения печи оплавления;
- отделение мультизаготовки с запаянными компонентами (панели) от алюминиевых подложек;
- визуальный контроль качества пайки отделом технического контроля;
- контроль функционирования методом подключения питания к выводам панели;
- передача комплекта панелей для дальнейшего прохождения по маршруту изготовления.

-
Монтаж без сверления отверстий под выводы компонентов
-
Возможность глубокой автоматизации производства
-
Высокая плотность монтажа и, как следствие, экономия материалов
-
Установка компонентов с двух сторон печатной платы
-
SMD-компоненты дешевле обычных
-
Уменьшение габаритов готовых изделий
Оборудование
- Автоматический принтер трафаретной печати SunEast SL120
- Автоматы установки компонентов Hanwha SM481 Plus и Hanwha SM481 L
- Печь оплавления SunEast IPC-710Aeco
Автоматический принтер трафаретной печати SunEast SL120
- Конструкция, обеспечивающая точность, стабильность нанесения паяльной пасты и устойчивость оборудования
- Автоматическая регулировка по осям X, Y и Z посредством сервоприводов
- Продвинутая система совмещения печатной платы и трафарета позволяет значительно сократить время на настройку оборудования
- Конвейерная система позволяет надежно и с высокой скоростью перемещать печатные платы
- Система очистки трафарета от остатков паяльной пасты и распыления отмывочной жидкости
- Возможность выбора периодичности очистки и режима отмывки, легкость замены протирочного материала
- Легкий для восприятия интерфейс WINDOWS, система самодиагностики, поддержка интерфейса SMEMA

Автоматы установки компонентов Hanwha SM481 Plus и Hanwha SM481 L
- Автомат установки компонентов оснащен одним порталом с десятью установочными головками новейшей конструкции
- Камеры для центрирования располагаются на установочном модуле таким образом, что процесс распознавания компонентов происходит быстро, исключая лишние перемещения самого установочного модуля
- Благодаря скорости передвижения компонентов, можно добиться максимальной производительности в 39 000 комп./час
- Автомат позволяет выполнять высокоскоростную установку компонентов, начиная от чип 01005 до ИМС и компонентов с габаритами до 16×16 мм и высотой 10 мм
- Высокая точность автомата и наличие центрирующих камер позволяют распознавать и устанавливать компоненты с шагом вплоть до 0,3 мм
- Установка дает возможность работать с большим количеством как электронных, так и пневматических питателей

Печь оплавления SunEast IPC-710Aeco
- Конвеерная система: стабильная и надежная конструкция
- Система охлаждения: конструкция Patenteel
- Регулируемая температура
- Легкая для обслуживания и очистки, конструкция модуля отопления
- Передняя и задняя циркуляция воздушного потока
- Обеспечение точности и стабильности температуры и скорости воздуха

Светоизлучающий диод – это надежный, безопасный, экономичный и перспективный источник искусственного света
Все технологические операции при производстве продукции проходят с учетом требований по антистатике, в том числе транспортировки и хранения:
заземление персонала; ионизация воздуха; антистатические мебель, тара, упаковка, одежда, обувь.
Обеспечение непроницаемости поверхностей и мест соединения деталей для газов и жидкостей
Функциональное тестирование
Контроль качества включает:
входной контроль качества комплектующих;
промежуточный контроль; контроль готовой продукции; периодические испытания.